分析超低水泥和無水泥澆注料的抗熱性及熱機(jī)械性： 制備了兩種澆注料，即超低水泥澆注料和無水泥澆注料，或是含有高鋁水泥或是含有水合氧化鋁作為結(jié)合劑。對每一種類，制備了兩種不同澆注料系統(tǒng)，一種是在其基質(zhì)中含有氧化鋁——二氧化硅混合物，另一種含有氧化鎂——氧化鋁，均采用煅燒氧化鋁作為骨料。測定了相應(yīng)的抗熱性，熱循環(huán)前后的抗彎強(qiáng)度，高溫抗折強(qiáng)度和蠕變變形。

      對用于煉鋼和相關(guān)工業(yè)耐火材料的一個(gè)主要要求是高性能。為了滿足這一需要，通過降低形成氧化物的液相含量，已顯著改進(jìn)了高鋁澆注料的熱機(jī)械性能。由于其可觀的成本/效益比，超低水泥和無水泥耐火澆注料被廣泛用于冶金，水泥和石油化學(xué)工業(yè)中作為爐襯和二次精煉爐爐襯。
        通常，在使用燒成的耐火磚（主要是高鋁質(zhì)）的區(qū)域都可能用超低水泥和無水泥澆注料所取低，只要其適用于使用條件，與燒成耐火磚相比較，耐火澆注料具特色的方面是在使用條件下，在*加熱時(shí)的動(dòng)態(tài)顯微結(jié)構(gòu)特征，后在高溫下經(jīng)若干小時(shí)后演變成穩(wěn)定狀態(tài)，形成終相。動(dòng)態(tài)體積質(zhì)量特性指在*加熱期間熱機(jī)械性能顯著改變。在這方面，熱傳遞性能可能顯示出易變性，對此特性的了解很重要，便于確定*加熱程序以確保使用期間完好的顯微結(jié)構(gòu)。熱導(dǎo)率及非常重要的導(dǎo)熱系數(shù)受到澆注料基質(zhì)的強(qiáng)烈影響，并影響了抗熱震損壞性和物質(zhì)熟化。
    高鋁澆注料中普通的結(jié)合系統(tǒng)基于鋁酸鈣水泥，在環(huán)境溫度下經(jīng)水化反應(yīng)而凝固。然而，基質(zhì)中石灰的存在導(dǎo)致高溫性能較差，因?yàn)樗c耐火材料或渣中存在的某些硅酸鹽熔融，因此開發(fā)出了可選擇的石灰系統(tǒng)或無水泥系統(tǒng)。通過往基質(zhì)中添加超細(xì)粉使這類耐火澆注料的熱機(jī)械性能得以改進(jìn)，普通的添加劑是氧化鋁——二氧化硅或氧化鎂——氧化鋁的細(xì)混合物。高溫時(shí)，形成莫來石或鎂鋁尖晶石，影響了耐火澆注料的抗熱性和機(jī)械性能。由于脫水過程，固相反應(yīng)，多晶型轉(zhuǎn)換和非晶相特征，耐火澆注料具有的初始結(jié)構(gòu)在*加熱時(shí)發(fā)生變化，它取決于熱處理溫度。

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