澆注料的施工規(guī)定有哪些？

澆注料施工前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查：

1. 檢查待澆注設(shè)備的外形及清潔情況。
2. 檢查施工機(jī)具的完好情況。
3. 檢查錨固件型式，尺寸，布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件需做好膨脹補(bǔ)償處理。
4. 檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防澆注料的失水措施。
5. 檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進(jìn)行預(yù)實驗檢查是否失效。
6. 檢查施工用水，其水質(zhì)需達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。
7. 澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠的強(qiáng)度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模要涂脫模劑，木板要刷防水漆。
8. 澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
9. 澆注料攪拌時間應(yīng)不少于5min。操作時要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時先干混，再加入總用水量的80%的水?dāng)嚢瑁缓笤嚻涓蓾癯潭龋煨旒尤胧Ｓ嗟乃^續(xù)攪拌，直至獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料應(yīng)先將攪拌機(jī)清潔干凈。
10. 澆注料需整桶，袋使用。攪拌好的澆注料一般應(yīng)在30min內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適當(dāng)縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi)，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/li>
11. 倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實，每層高度應(yīng)不大于900mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應(yīng)盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振和重振。直到澆注料表面泛漿后，應(yīng)將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。
12. 大面積澆注時，要分塊施工，每塊澆注區(qū)面積以1.5平方米左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計留存，不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的中間位置。
13. 待澆注料表面干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間至少兩天，第*內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊摸繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。