鋼包澆注料攪拌步驟

1、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。

2、攪拌視澆注料現(xiàn)場拆包，攪拌量根據(jù)攪拌機(jī)容量而定，澆注料應(yīng)準(zhǔn)確計量，倒入攪拌機(jī)內(nèi)。

3、要求采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機(jī)后，干混2分鐘，加水約5.2~5.5%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水需是潔凈的自來水，不得是污水)，濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時略干些，包壁略微稀些(上述加水量為參考值)。

4、攪拌時要嚴(yán)格控制用水量和攪拌時間，保證施工所需要的稠度。耐火澆注料過稀將會嚴(yán)重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量，攪拌時間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發(fā)現(xiàn)攪拌料稠度不合符要求，應(yīng)重返攪拌機(jī)適當(dāng)加水或干料攪拌，嚴(yán)禁在澆注時臨時加水使用。

5、攪拌均勻的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢，以免久置硬化不便澆注，影響鋼包襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

6、耐火澆注料每次施工完畢或換澆注料品種時,應(yīng)將攪拌機(jī)洗干凈。

7、嚴(yán)禁攪拌作業(yè)中途停止，把已經(jīng)開始攪拌的料擱置在攪拌機(jī)內(nèi)，如攪拌機(jī)在工作中出現(xiàn)故障，若短時間能修復(fù)時，在開機(jī)器前必按須清除一部分料以后才能開機(jī)，開機(jī)后再將這部分料投入，如能及時修復(fù)，需將機(jī)內(nèi)澆注料全部清洗干凈。