回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類，回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的窯襯是由耐火材料組成，回轉(zhuǎn)窯需耗用大量的耐火材料，它的更換周期即窯的運轉(zhuǎn)周期。窯襯在回轉(zhuǎn)窯中的作用是保護筒體使免受高溫損壞，起隔熱作用，減少散熱損失。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部有著化學和物理反應(yīng)，而且煅燒階段可分為三個階段，預(yù)熱階段、煅燒階段、冷卻階段。下面就由平順耐材小編為您詳細講解一下這三個燃燒階段的工作原理及窯襯用耐火材料。

一級高鋁標磚

    一、預(yù)熱帶在回轉(zhuǎn)窯的前段，當煅燒石灰石的時候，在回轉(zhuǎn)窯的區(qū)域內(nèi)物料與煅燒帶之間的熱量進行來回的交換，讓生料的水分被蒸發(fā)，在受熱不均的情況下，體積膨脹，極限抗壓強度下降。當內(nèi)部溫度達到了700攝氏度的時候，也就是進入了煅燒帶。

    二、煅燒帶在回轉(zhuǎn)窯的中部，當物料進入到區(qū)域內(nèi)，在鼓風機的助燃情況下，燃料開始進行燃燒。可以釋放大量的熱量，這樣窯內(nèi)的溫度就會慢慢的上升，當溫度達到一定的范圍之內(nèi)。此時就要進行控溫處理了。例如石灰石在這種情況下的分解速度和產(chǎn)生的氣體就會比較大，有利于生料煅燒成為熟料。產(chǎn)生的氣體在氣流的帶動下排出，此時熟料就開始進入冷卻帶了

    三、冷卻帶在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯體下半部分，此時殘余熟料在這個區(qū)域就不會進行分解了。于此同時經(jīng)過煅燒之后的物料就可以得到了冷卻。每個區(qū)域的相對位置也是比較穩(wěn)定的。不能胡亂的分開，要根據(jù)原料、燃料條件的變化進行操作。在窯體內(nèi)部進行冷卻之后物料才可以進行更好地利用。根據(jù)他們工作階段的實際情況，以下幾種耐火材料是回轉(zhuǎn)窯中常用的。

粘土刀型磚

    1．粘土磚粘土磚熱穩(wěn)定性較好，即耐急冷急熱變化次數(shù)較多。可用于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱帶、鍛燒帶。

    2．高鋁磚高鋁磚的Al2O3含量高于粘土磚，耐火度和高溫機械強度都優(yōu)于粘土磚，多用于回轉(zhuǎn)窯的燒成/煅燒帶。

    3．鎂鋁尖晶石磚鎂鋁尖晶石磚是為了改善鎂磚的熱震穩(wěn)定性，在配料中加入氧化鋁而生成的以鎂鋁尖晶石（MgO.Al2O3）為主要礦物的鎂質(zhì)磚。它具有耐熱震，具有較高的抗熱沖擊能力和抗結(jié)構(gòu)剝落性能，強度高，抗侵蝕等優(yōu)點，常用在回轉(zhuǎn)窯的鍛燒帶或者筒體易變形的部位處。

    4．耐火澆注材料強度高，耐高溫，常用于回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾處。常用的耐火澆注料有低水泥澆注料、高鋁澆注料、鋼纖維澆注料、碳化硅澆注料等。

低水泥澆注料

    目前回轉(zhuǎn)窯隨著耐火新技術(shù)和新產(chǎn)品的開發(fā)，耐火材料也會有所改變，回轉(zhuǎn)窯的性能也將進一步提高。通過回轉(zhuǎn)窯的工作原理及常用的耐火材料，希望在您選擇回轉(zhuǎn)窯用耐火材料時有所幫助。鄭州平順耐火材料有限公司也應(yīng)時代變化，耐火材料的品質(zhì)也在改進升級，回轉(zhuǎn)窯所用高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、低水泥澆注料、高鋁澆注料、鋼纖維澆注料、碳化硅澆注料等，我公司都有生產(chǎn)，提供一站式服務(wù)，歡迎咨詢購買。