耐火磚的耐磨性(wearing resistance)是指耐火磚抵抗固體、液體和含塵氣流對其表面的機械磨損作用的能力。
在多數(shù)情況下，耐火磚表面由機械磨損作用而造成的危害很嚴重。機械磨損常常是耐火磚工作表面損耗的直接原因。有時，機械磨損比化學侵蝕危害還大，或者由化學侵蝕作用引起的危害，因機械作用而加劇。如高爐上部耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性不足而損耗。焦爐碳化室耐火磚也易受焦炭磨損，煉鋼轉爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因材料耐磨性不足而損耗。
因此，耐磨性是耐火磚的一項重要性能指標。耐火磚的耐磨性取決于材料的組成與結構。當材料為單一晶體構成的致密多晶時，其耐磨性主要取決于組成材料的礦物晶相的硬度。硬度越高，材料的耐磨性越妤。當?shù)V相為非同向性晶體時，晶粒越細小，材料的耐磨性越好。當材料由多相構成時，其耐磨性還與材料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。因此，對常溫下某一耐火磚而言，其耐磨性能與耐壓強度成正比，燒結良好的制品的耐磨性也較好。
耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚(如鋁硅系耐火制品)，一般認為它在一定溫度下(如700—900℃以內的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈差，即可認為當溫度提高后隨著彈性模量的增加，耐磨性有所降低。當溫度繼續(xù)升高，彈性模量達到最大值以后，隨著彈性模量的降低，耐磨性又有所提高。如硅酸鋁質耐火制品在l200—1350℃時，耐磨性甚至優(yōu)于常溫時。當溫度進一步提高，達到1400℃以上時，由于制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。但有些耐火磚，如含鉻制品，隨溫度升高，耐磨性增加。