陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點,因而其產品涉及各領域,在機械、冶金、化工、石油、交通運輸、船舶、電子及輕工業部門都得到了廣泛的應用,在航空航天及原子能等尖端科學技術部門的應用亦日益增多,是提高工業窯爐、加熱裝置等熱設備熱工性能,實現結構輕型化和節能的基礎材料。近幾年由于全球能源價格的不斷上漲、節能已成為中國國家戰略的背景下,比隔熱磚與澆筑料等傳統耐材節能達10%～30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用,發展前景十分看好。

陶瓷纖維主要用于各種隔熱工業窯爐的爐門密封、爐口幕簾;高溫煙道、風管的襯套、膨脹的接頭;石油化工設備、容器、管道的高溫隔熱、保溫;高溫環境下的防護衣、手套、頭套、頭盔、靴等;汽車發動機的隔熱罩、重油發動機排氣管的包裹、高速賽車的復合制動摩擦襯墊;輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機和閥門用的密封填料、墊片;高溫電器絕緣;防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品;航天、航空工業用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊;深冷設備、容器、管道的隔熱、包裹;高檔寫字樓中的檔案庫、金庫、保險柜等重要場所的絕熱、防火隔層,消防自動防火簾。

陶瓷纖維具有低導熱率,優良的熱穩定性,化學穩定性,無腐蝕性,用該纖維生產的制動器襯片具有良好的耐高溫性和分散性,適合各類混料機攪拌。適用于有耐高溫要求,熱恢復性能好,制動噪音小的制動器襯片。陶瓷纖維制品的應用領域主要是加工工業和熱處理工業(工業窯爐、熱處理設備及其它熱工設備),其消耗量約占40%,其次是鋼鐵工業,其消耗量約占25%。國外在提高陶瓷纖維產量的同時,注意研制開發新品種,除1000型、1260型、1400型、1600型及混配纖維等典型陶瓷纖維制品外,近年來在熔體的化學組分中添加ZrO2,Cr2O3等成分,從而使陶瓷纖維制品的最高使用溫度提高到1300℃。此外,有些生產企業還在熔體的化學組分中添加CaO,MgO等成分,研制開發成功多種新產品。如可溶性陶瓷纖維含62%～75%Al2O3的高強陶瓷纖維及耐高溫陶瓷紡織纖維等。因此,目前在國外陶瓷纖維的應用帶來了十分顯著的經濟效益,導致陶瓷纖維的應用范圍日益擴大,一些主要工業發達國家的陶瓷纖維產量繼續保持持續增長的發展勢頭,其中尤以玻璃態硅酸鋁纖維的發展最為迅速。同時,隨著陶瓷纖維應用范圍的不斷擴大,導致陶瓷纖維制品的生產結構隨之發生重大改變,如陶瓷纖維毯(包括纖維塊)的產量由過去占陶瓷纖維產量的70%下降至45%;陶瓷纖維深加工制品(如纖維繩、布等纖維制品)、纖維紙、纖維澆注料、可塑料、涂抹料等纖維不定形材料的產量大幅度增長,接近于陶瓷纖維產量的15%。陶瓷纖維新品種的開發生產和應用,大大促進了陶瓷纖維的應用技術和施工方法的發展。

HX高強隔熱纖維噴射料，具有高強隔熱性能，使用時采用高壓噴射施工方式，將加工過有強度的球狀纖維絨、粘結劑和耐火料一起噴射在被附著的表面上，形成牢固的纖維耐火材料粘結體噴射層，具有高強、輕質、個人、節能等優點，能有效降低熱損失，防止爐殼過熱，提高熱風溫度。