鍋爐用耐火保溫材料的應用問題及改進具體如下：

　　1、硅酸鈣制品

　　這種材質的保溫材料制品一般用于鍋爐的頂罩以及鍋爐本體管道并且曾經在國內大型鍋爐中得到廣泛的應用。但是由于這種硅酸鈣制品在振動以及局部溫度過高的環(huán)境下會發(fā)生破裂、爐墻產生松動,為此不宜使用于爐墻墻體部位。鑒于以上問題,硅酸鹽制品的制品還有待進一步的提升,將其中的增強纖維升級為耐高溫的纖維材料,同時在施工中嚴格控制壓縫、錯縫、并縫以及勾縫等施工過程。目前國內在濕砌及干砌中分別使用了負荷硅酸鹽保溫填料與礦纖維填塞,顯示了很好地改善效果。

　　2、硅酸鋁纖維制品

　　硅酸鋁制品可以分為干法與濕法兩種制品。其中濕法制品具有較大的容重,一般在150-200Kg/m3,而耐熱溫度僅為150度,同時具有一定的吸濕性、易折斷性,為此保溫效果有限;干法制品中含有不高于2%的樹脂以及不含樹脂的針刺氈,由干法熱固性樹脂制備的硬質制品以及長纖維半硬質制品具有很好耐火保溫效果。為此這里建議在爐頂以及爐墻內側使用硬質、半硬質及針刺氈的干法制品。

　　3、鍋爐衛(wèi)燃帶耐火材料

　　鍋爐衛(wèi)燃帶耐火材料所應該具備的主要性質包括抗渣性、高強度、耐磨、熱穩(wěn)性、熱導率高等性能。傳統(tǒng)的衛(wèi)燃帶耐火材料主要使用鉻質搗打料,但是由于國內高品質鉻資源匱乏,為此目前主要使用碳化硅搗打料、碳化硅高鋁質涂抹料、高鋁磷酸鹽可塑料、高溫膨脹可塑料。其中前兩種材料的價格較高,但是壽命長、性能好,而后兩種材料的價格雖低,但是性能一般,并且壽命短。為此在旋風爐以及液態(tài)排渣爐中不宜使用高磷酸鹽耐火可塑料或者搗打料,避免在使用中發(fā)生剝落或者裂縫的產生,從而提升材料的抗渣性以及降低修補頻次。

　　4、高溫微膨脹耐火可塑料

　　這種耐火材料從1986年開始推廣使用,與引進的超級3000號耐火水膠泥性能相當,在應用于穿墻管以及鍋爐爐頂中表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢。但是這種材料自身的凝固時間較長,易于出現(xiàn)干縮裂縫,從而為施工及維護帶來很大的麻煩。同時供貨質量存在一定波動性,有時的耐火度以及常溫強度低于1580度及981N/cm2。而近年來研發(fā)的快硬鍋爐密封耐火材料很好地克服了以上問題,在使用中表現(xiàn)出強度高、凝固時間短、干縮性小、微膨脹、不裂縫等優(yōu)勢,為此建議將高溫微膨脹耐火可塑料改為快硬鍋爐密封耐火材料。

　　5、泡沫石棉保溫材料

　　這種材料具有施工手感好、導熱系數小以及容重輕的優(yōu)勢,為此被廣泛的應用于煙風道、除塵器以及鍋爐爐墻上。但是依然存在兩個問題需要盡快解決,即彈性差、防水處理后發(fā)脆。根據相關的國家標準,泡沫石棉的最佳容重為25-30Kg/m3,此時其蓄熱性、氣密性均很好。在實際使用中考慮到爐墻的保溫性要合理的控制容重,并將使用溫度控制在400度以下。