傳統耐火澆注料是由耐火集料和高鋁水泥配置而成的。在制備過程中，細集料部分的顆粒級配沒有進行精心設計。水泥顆粒也較粗（比表面積一般為3000cm2/g左右），水泥的加入量一般為15~25%，施工用水量為10~15%。加之水泥用量多顆粒粗，使水泥不能*完全水化，終導致澆注料的性能不好。

　　什么是高鋁質低水泥澆注料，它的優勢是什么。低水泥耐火澆注料正是為了克服傳統耐火澆注料所存在的弊端，采用降低水泥用量，超微粉技術，正確設計集料的推集，并選用*表面活性外加劑等綜合技術措施制備而成，與傳統耐火澆注料相比，具有“水泥用量低；較高的致密度和低的氣孔率；較高的常溫固化強度；良好的體積穩定性，經干燥和煅燒后，體積收縮小”等特點。
    高鋁質低水泥澆注料在粘土結合耐火澆注料的基礎上開發的，其主要品種有低水泥超低水泥，無水泥或超微粉和溶膠結合等耐火澆注料，它集多數耐火澆注料的優點于一身，具有高密度、低氣孔、高強度、低磨損、耐熱震和抗侵蝕等特性。使用效果較好和社會經濟效益顯著。高鋁質低水泥澆注料的突出特點是致密高強，為使用帶來了好處，但給烘烤帶來了麻煩，即烘烤不當。易發生剝落或炸裂現象。固此對高鋁質低水泥澆注料的烘烤要制定合理的洪爐曲線和采用優良的防爆外加劑等，使澆注料成型體內的水分順利排除，不引起任何副作用。GJ-180高強度耐火澆注料”適用于操作溫度經常達1400℃以上的高溫燒蝕嚴重的部位，如大型干法窯的窯口，三風道煤咀等部位宜選用“高鋁質低水泥用量耐火澆注料”。
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