耐酸澆注料組成主要有水玻璃、促硬劑和耐酸耐火骨料及粉料等。耐酸耐火骨料與粉料主要有粘土質(zhì)、硅質(zhì)、鑄石、蠟石、安山巖等。幾種種常用的材料的耐酸度為：鑄石為98％，石英石大于97％，粘土質(zhì)熟料為92％～97％，蠟石為92％～96％，安山巖大于94％。
    耐酸澆注料優(yōu)點(diǎn)如下：節(jié)約能源。因免除高耗能的燒成工序，僅需成型、干燥和烘烤，能耗為燒成耐火磚的5～6%。生產(chǎn)效率高。耐火澆注料制做工藝簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)效率是耐火磚的4至9倍。施工效率高。不定形耐火材料施工效率是砌磚的6至15倍?？扇我庠煨?。可制整體異型爐襯，又可用于快速修補(bǔ)窯爐，提高其壽命和作業(yè)率。適宜各類高溫工程。 采用特種優(yōu)質(zhì)材料可配制出具有良好抗熱抗震抵抗有害氣體和熔渣的侵蝕、抗剝落及耐熱保溫的砌體材料
    耐酸澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼槽和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的燒注料。再如磷酸鹽澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。