熔鑄莫來石磚由高鋁礬土或工業(yè)氧化鋁、秸土或硅石制成，在電弧爐中熔化，然后澆鑄退火。其主要礦物成分是莫來石。

電熔莫石磚以高鋁礬土為原料，由莫來石昀組成(3Al2O3·2SiO2，品質(zhì)百分比為Al2O372%,SiO228%)。熔化約2300℃左右，在1850℃下澆注在砂型中，然后退火消除應(yīng)力。主晶相為莫來世世和剛玉，玻璃填充在晶體之間。它比燒結(jié)的耐火材料更耐玻璃液腐蝕，但不如其他電熔耐火材料。加入少量的二氧化鋯(7%~8.5%)，可使莫來石結(jié)晶變小，致密磚結(jié)構(gòu)，莫來石含量提高到60%~70%，相對降低玻璃相含量，減少產(chǎn)品裂紋。電熔莫來石磚熱膨脹系數(shù)低，抗熱震性能好，耐玻璃液腐蝕。制作電熔莫來石磚時，在冷卻過程中先析出剛玉晶體，再析出莫來石晶體。少量SiO2,Al2O3,Fe2O3,CaO,MgO,Na2O最終成為玻璃相。玻璃相占磚的25%。它含有大量的低熔點(diǎn)物質(zhì)，所以耐腐蝕性能比其它電熔磚差。玻璃相中還有氣泡和還原物質(zhì)，使用時會污染玻璃液。
莫來石的構(gòu)成由3AL2O3.2SiO2-2AL2O3.SiO2組成的莫來石化溫度在1827-1890℃左右，硬度高。高溫熔液冷卻分析產(chǎn)品時，產(chǎn)生粗糙不均勻的產(chǎn)品傾向，熔鑄產(chǎn)品容易產(chǎn)生裂紋。在低共熔混合物的組成下，熔化后的熔液流動性好。能在莫來石析品時產(chǎn)生均勻細(xì)小的結(jié)品，降低鑄件開裂的可能性。因此，莫來石鑄件的組成應(yīng)在Al2O3/SiO2的質(zhì)量比為79/21時。但是在生產(chǎn)中也要考慮到原料中含有一定數(shù)量的雜質(zhì)成分，它們在高溫下與Al2O3,SiO2發(fā)生反應(yīng)，相應(yīng)地改變了Al2O3,SiO2的比例。所以Al2O3/SiO2的實(shí)際值要低一些。雜質(zhì)對熔鑄莫來石磚的影響主要包括:(1)鐵的氧化物與TiO2一樣，可部分進(jìn)入莫來石固溶體，對莫來石的熔點(diǎn)影響不大，但玻璃相含量增加，玻璃相部分變暗，耐火性能下降。(2)堿金屬氧化物嚴(yán)重影響莫來石結(jié)構(gòu)和熔液，可降低莫來石含量，產(chǎn)生更多玻璃相。(3)氧化鈣雖然影響不大，但也起到阻礙莫來石析品的作用。(4)氧化模對莫來石分析產(chǎn)品的影響低于氧化鈣。少量存在時，鏡鋁尖石、革青石、剛玉出現(xiàn)在分析產(chǎn)品的混合物中，相應(yīng)減少莫來石的數(shù)量。
熔鑄莫來石磚和燒結(jié)莫來石耐火磚的區(qū)別熔鑄莫來石一般包括高純電熔莫來石和普通電熔莫來石。與燒結(jié)電熔莫來石相比，電熔莫來石的粗晶體達(dá)到1000~2000?高純電熔莫來石為淺灰色，普通電熔莫來石為深灰色(以鋁礬土為主要原料)。輕質(zhì)莫來石磚根據(jù)密度的不同，莫來石磚主要分為莫來石輕質(zhì)磚和剛玉莫來石磚；根據(jù)品牌的不同，莫來石磚可分為JM23,JM26,JM28,JM30，根據(jù)使用溫度的不同，可分為：1350莫來石磚、1450莫來石磚、1550莫來石磚等。輕質(zhì)莫來石磚的性能及應(yīng)用：耐火性能好，可達(dá)1790℃以上。荷載軟化開始溫度為1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260兆帕。抗熱震性能好。可燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚。以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量粘土或鋁礬土作為結(jié)合劑，成型燒制。電熔莫來石磚由高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土制成，加入木炭或焦炭顆粒作為還原劑，成型后采用還原電熔法制成。電熔莫來石的結(jié)晶大于燒結(jié)莫來石，抗熱震性能優(yōu)于燒結(jié)產(chǎn)品。它的高溫性能主要取決于氧化鋁含量和莫來石相和玻璃的均勻分布。
電熔莫來石磚原料一、原料，一般采用高鋁礬土、鐵礬土、工業(yè)氧化鋁和蒙古土為原料。鋁礬土原料應(yīng)預(yù)熱排除結(jié)構(gòu)水，避免水汽集中分解排除電弧爐時發(fā)生事故。2.配料的正確選擇是制造莫來石含量最高、剛玉和玻璃相量少的熔鑄產(chǎn)品的重要工藝條件。鋁硅系數(shù)(2.8-2.9)由莫來石固溶體臨界組成。但是在高溫熔融過程中，SiOi的揮發(fā)和還原反應(yīng)會消除部分SiOi，使配料中Al2馬的含量相對增加。因此，在實(shí)際配料中，鋁硅系數(shù)的實(shí)際控制比較低于理論值，一般可取2.50左右。3.電弧爐是熔融的主要設(shè)備。采用固定式和傾斜式。傾動式單相或三相電弧爐常用于工業(yè)生產(chǎn)。采用低壓高電流系統(tǒng)，一般電壓為150-190伏，電流強(qiáng)度為1600-2000。熔化溫度在1900-2200℃之間。澆注:將熔液注入一定形狀和尺寸的模型中，冷卻成結(jié)構(gòu)致密、組織均勻、形狀和尺寸的產(chǎn)品。鑄件應(yīng)盡可能精確，以減少加工量。澆注模型是在純度較高的石英砂中加入適量的結(jié)合劑，混合成型后干燥而成。5.熱處理-一般分為結(jié)品和退火兩個階段：(1)結(jié)品。對于熔鑄莫來石制品，應(yīng)使其內(nèi)部莫來石結(jié)品為纖維狀或細(xì)粒狀，均勻分布。冷卻速度是決定粒子大小的主要因素。莫來石是一種一致的熔融化合物，直接從熔液中凝固，不提前沉淀剛玉。但當(dāng)熔液中含有一定量的熔劑時，熔體在冷卻時首先沉淀剛玉，而莫來石品體在1750-1800℃之間開始穩(wěn)定沉淀。因此，應(yīng)保持在熔融物開始分析到1800的溫度范圍內(nèi)快速冷卻，并在低于莫來石開始分析的溫度下給予適當(dāng)?shù)谋貢r間或充分緩慢的冷卻，以便早期分析的剛玉物體有足夠的時間與熔液一起形成莫來石，從而使產(chǎn)品中的莫來石含量最大。(2)退火。鑄件在經(jīng)過分析的鑄件冷卻過程中，由于各零件散熱不均勻，產(chǎn)生了較大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致鑄件開裂或缺棱、缺角。冷卻速度越大，廢品的傾向越大。所以鑄件必須慢慢冷卻。退火方法有兩種:自退火和外部供熱退火。自退火依賴于鑄模外部良好的隔熱層。常用蛙石作為保溫材料層。冷卻速度可以通過隔熱層的厚度來調(diào)節(jié)。冷卻溫度范圍主要在1800-1100度，一般控制在60-70/h。隧道式退火爐常用于外部供熱退火，冷卻速度可控制在100-150度/h以下，由于模型形狀不準(zhǔn)確，澆注時上下收縮不一致，產(chǎn)生縮孔、鑄口及表面皺紋等，均需加工后才能使用。但是鑄件硬度高，加工困難。粗粒金剛石砂輪通常用酚醛樹脂結(jié)合切割。
輕質(zhì)莫來石磚價格輕質(zhì)莫來石磚質(zhì)量輕，保溫效果好。它是一種高質(zhì)量的高純度耐火粉末。根據(jù)產(chǎn)品要求的比例，添加有機(jī)復(fù)合填充物，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)Y(jié)合成的輕質(zhì)莫來石產(chǎn)品。根據(jù)不同料生產(chǎn)的輕質(zhì)莫來石磚根據(jù)不同規(guī)格氧化鋁含量在50%-80%之間。單擊查看輕質(zhì)莫來石磚的詳細(xì)參數(shù)。莫來石分類結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。用高鋁礬土作熟料，加入少量粘土或鋁礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型燒制。電熔莫來石磚由高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土制成，加入木炭或焦炭顆粒作為還原劑，成型后采用還原電熔法制成。電熔莫來石的結(jié)晶大于燒結(jié)莫來石，抗熱震性能優(yōu)于燒結(jié)產(chǎn)品。莫來石的高溫性能主要取決于氧化鋁含量和玻璃的均勻分布。輕質(zhì)莫來磚的特點(diǎn):1.導(dǎo)熱性低，熱容量低。純度高，雜質(zhì)含量低；3.耐高溫，可直接接觸火焰。4.強(qiáng)度高，抗熱震性能優(yōu)異。適用:適用于冶金、石油化工、建材、陶瓷、機(jī)械等行業(yè)的各種工業(yè)爐熱面襯里和襯里。例如：裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱設(shè)備、精煉設(shè)備、再生設(shè)備、熱風(fēng)爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐、電阻爐、隧道窯、輥道窯、鐘罩窯、玻璃池窯等。輕質(zhì)莫來石磚的價格是多少？因指標(biāo)不同對應(yīng)的價格也不一樣，可以直接打電話詢問價格。鑄造鋯莫來石磚的主要礦物相為莫來石、斜鋯石、剛玉和非晶相。其化學(xué)成分位于Al2O3-SiO2-ZrO2三元相圖(約Al2O3,63%,SiO2:21%,ZrO2:21%)中，該區(qū)域莫來石固溶體的熔點(diǎn)為1830-1870℃。制作鋯莫來石熔鑄磚的主要原料有:工業(yè)氧化鋁、天然鋯英石，吸引少量Na2O(純堿)；有的用生礬土、軟粘土、鋯英石壓制成坯料，燒制后破碎至合適粒度。熔鑄時加入礦化劑MgO，原料為Al2O3/SiO2，比值在2.2-3.2之間。電熔爐為三相電爐，熔化后澆鑄，緩冷，整形。該磚具有晶體結(jié)構(gòu)致密、荷載軟化溫度高、耐熱震性好、常溫和高溫下機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、導(dǎo)熱性好、抗熔渣腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。熔鑄莫來石廣泛應(yīng)用于冶金加熱爐、均熱爐、電石爐出料口、玻璃窯窯壁等。
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