三次風(fēng)管耐火磚垮塌的原因分析

某公司新投產(chǎn)的多臺回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管耐火材料使用周期都達(dá)不到設(shè)計(jì)周期2年，最短時間運(yùn)行1月就出現(xiàn)三次風(fēng)管耐火磚垮塌現(xiàn)象。本文就水泥窯三次風(fēng)管耐火磚垮塌原因進(jìn)行分析。 

伯利休斯第四代篦冷機(jī)的特點(diǎn)就是熱回收效率高，直接導(dǎo)致入窯二次風(fēng)溫和入管三次風(fēng)溫都較傳統(tǒng)窯要高出200℃左右，行內(nèi)瞬間氣流溫度最高可達(dá)1300℃，由于高溫?zé)釕?yīng)力，造成風(fēng)管內(nèi)整體耐火磚頂部下沉，停窯后隨濟(jì)冷窯時間的延長，耐火磚下沉現(xiàn)象加重或垮落。 

從耐火磚熱面不難看出，火磚工作面受到高溫?zé)釕?yīng)力和堿侵蝕的共同作用，表面已經(jīng)脆化，燒流痕跡已開始深入磚體內(nèi)部，對磚體觀化性能指標(biāo)造成了極大的破壞，系引發(fā)磚襯跨落的潛在因素之一。此現(xiàn)象說明風(fēng)管內(nèi)高強(qiáng)耐堿磚的配置方案已經(jīng)不適應(yīng)配套四代篦冷機(jī)使用，應(yīng)考慮用高荷軟和高致密材料予以替代。 

5000t/d燒成系統(tǒng)三次風(fēng)管直徑為3.3 m，耐火材料內(nèi)襯厚度為：115 mm硅酸鈣板，114 mm耐堿磚。由于窯系統(tǒng)工況是波動的，若三次風(fēng)溫度為1200℃或800℃之間波動。則整環(huán)耐堿磚在1200℃的膨脹量為： 

∏×(3300-230)×0.8%=77mm (因?yàn)槟突鹉嘣诟邷刂幸呀?jīng)燒結(jié)在耐堿磚上，所以在計(jì)算過程中只考慮磚的膨脹量。) 

整環(huán)耐堿磚在800℃的膨脹量為： 

∏×(3300-230)×0.5%=48mm 

冷卻檢修時，耐堿磚收縮，上半環(huán)磚會下沉;若重新升溫，已經(jīng)下沉的耐堿磚不會向上升，只有向兩旁延伸，每次冷卻后升溫過程，耐火磚都向兩側(cè)延伸整環(huán)磚的膨脹量，直到殼體變形，磚垮塌。