氣化爐用于煤化工，對于煤氣化爐，不同耐火磚的抗煤灰侵蝕不同，主要取決于耐火材料的組成和結(jié)構(gòu)，其中結(jié)構(gòu)致密度尤為重要，煤灰對耐火材料的侵蝕其實就是煤灰與耐火材料中各礦物元素互相侵蝕與滲透的結(jié)果，在侵蝕過程中還伴隨著各種化學(xué)反應(yīng)來抑制或促進侵蝕;研究表明，煤灰對高鋁耐材的侵蝕最強，碳化硅耐材次之，剛玉耐火材料受到的侵蝕作用最弱。

　　流化床氣化爐內(nèi)襯耐火材料選取建議

　　根據(jù)氣化爐工作介質(zhì)溫度較高、腐蝕性較強以及對氣化爐內(nèi)部的沖刷較為嚴重的特點，氣化爐襯里應(yīng)具備耐沖刷、抗熱震、抗腐蝕的特性和一定的熱體積穩(wěn)定性。不定型耐火材料作為氣化爐襯里均可滿足上述要求。另外，相比傳統(tǒng)的耐火磚襯里，不定型耐火材料襯里除了能更好的抵抗爐內(nèi)氣固介質(zhì)的侵蝕外，還具有如下優(yōu)點：

　　(1)能大幅降低氣化爐的成本：采用不定型耐火材料，其襯里厚度要比傳統(tǒng)耐火磚襯里厚度小得多，因此原材料成本會大大降低;再者，由于不定型耐火材料襯里的厚度比較薄，所以氣化爐鋼殼體直徑較小，質(zhì)量較輕，鋼殼體部分的成本也隨之降低。另外，不定型耐火材料襯里不需要預(yù)先燒制成型，施工成本也相對較低。

　　(2)過熱點少、固定可靠：由于傳統(tǒng)耐火磚襯里較重，須設(shè)置多層環(huán)形不銹鋼托磚板支撐整個襯里，托磚板厚度較大，且與氣化爐殼體有一定的焊接強度，形成較多的過熱點，氣化爐內(nèi)熱量極易通過托磚板傳導(dǎo)至氣化爐殼體，有可能造成氣化爐殼體諸多部位過熱、變形，氣化爐殼體的局部變形又會導(dǎo)致氣化爐襯里局部損壞，影響襯里使用壽命;不定型耐火材料襯里采用錨固件，其均勻地分布在氣化爐殼體上，一端焊接在氣化爐殼體上，另一端在襯里的耐磨層內(nèi)，錨固件與氣化爐內(nèi)的介質(zhì)不直接接觸，且錨固件的直徑較小，因而通過錨固件傳導(dǎo)至氣化爐鋼殼體上的熱量較少，且分布均勻，不會造成氣化爐殼體的局部過熱，有利于氣化爐長期穩(wěn)定運行。

　　(3)施工方便、質(zhì)量可靠：不定型耐火材料襯里施工較方便，尤其是封頭、斜錐、接管等異形部位，只需做好模具，直接澆注即可，簡單、快捷，質(zhì)量可靠;傳統(tǒng)耐火磚襯里則需預(yù)先燒制異形磚，再進行砌筑，且砌筑難度大，磚塊易脫落，費時、費力，質(zhì)量難以保證。

　　(4)使用壽命長：不定型耐火材料襯里為一次澆注成型，整體性好，不易產(chǎn)生局部脫落，也不存在整體下沉問題，可保證襯里長周期使用。