我國適用于水泥窯用致密定形耐火材料的有YB/T 376. 1—1995耐火制品抗熱震性試驗方法(水急冷法)、YB/T 376. 2—1995耐火制品抗熱震性試驗方法(空氣急冷法)和YB 4018—91耐火制品抗熱震試驗方法三個并行標準。

　　I. YB/T 376.1—1995 (水急冷法)

　　①試樣尺寸：長X寬X高=(200〜230)mmX (100〜150)mmX (50〜100)mm的直型磚，實際多采用尺寸230mmX114mmX65mm的標準磚。

　　② 加熱方式：將試樣的一段插人1100°C的電爐內(nèi)。試樣受熱面距爐門內(nèi)側(cè) 50mm，距發(fā)熱體表面不小于30mm。試樣入爐后，爐溫降低不得大于50°C，并應在5min內(nèi)恢復1100°C，接著在1100°C保溫15min。

　　③ 冷卻方式：將試樣的熱端浸人5〜35°C的流動水中，深度為(50 士 5) mm,水冷3min，在空氣中瞭干5min。如試樣未到破損條件，放人爐中繼續(xù)試驗。

　　④ 評價標準：試樣熱端面的面積破損達到一半以上所需熱震次數(shù)。

　　2. YB/T 376.2—1995 (空氣急冷法)

　　① 試樣尺寸：長X寬X高= 114mmX64mmX64mm的長方體。

　　② 加熱方式：試樣放人950°C的電爐內(nèi)。試樣入爐后，爐溫降低不得大于50°C，應在5min內(nèi)恢復950°C,在950°C保溫30min并應以一個長面放置，不得疊放。試樣與試樣、試樣與爐壁間距不小于10mm。

　　③ 冷卻方式：將試樣取出，用壓縮空氣吹5min。壓縮空氣噴嘴要正對試樣噴吹面的對角線交點，噴吹時間5min。壓縮空氣為室溫，不含水滴。噴嘴前壓力為O.IMPa，噴嘴距離試樣噴吹面中心100mm。

　　④ 評價標準：冷卻后，以0.3MPa的最大應力對試樣彎曲試驗。如果試樣在0.3MPa彎曲應力的作用下破損，則認為未通過該次熱震。如果試樣經(jīng)受住了0.3MPa應力的作用，則認為通過該次熱震。試驗反復進行，直至試樣破損或熱震達到預定的次數(shù)。

　　3. YB 4018—91耐火制品抗熱震試驗方法

　　① 試樣尺寸：長 X 寬 X 高=230mm X 114mm X 31mm 或 230mm X 65mm X 31mm的長方體。

　　② 加熱方式：使230mmX31mm的一面受熱，以10°C/min的速率加熱試樣 到800°C ,再以5°C/min的速率加熱到1000°C ,保溫30min。

　　③ 冷卻方式：將試樣取出，放在不通風的試樣架上，自然冷卻。

　　④ 評價標準：測定試樣經(jīng)一次熱震前后的抗折強度，以強度衰減率判定抗熱震性的好壞。

　　從以上可知：水冷法的熱震條件最為苛刻，空氣急冷法的熱震條件居中，自然冷卻法的熱震條件最為溫和。所以，它們分別適合測試抗熱震性好、抗熱震性一般和抗熱震性差的耐火材料。

　　水冷法有簡單、快速、廉價的優(yōu)點，適合水泥窯用耐火材料的日常生產(chǎn)檢驗。但是，該方法的測試結果離散性大，測試所需試樣多。因測試條件差別，各實驗室的檢測結果可能差異很大。YB/T 376. 1—1995不能用于測試易水化材料(如白云石磚)和一些尺寸、形狀特異制品。

　　空氣急冷法熱震條件比較溫和。目前，耐火材料的抗熱震性越來越高，使用空氣急冷法很難使耐火材料破壞，測試工作量越來越大。目前，在許多西方公司的產(chǎn)品手冊上都寫明普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石和各種新型無鉻堿性磚的抗熱震性都>100次。這樣，就區(qū)分不了普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石和各種新型無鉻堿性磚抗熱震性的強弱。因為這些材料的抗熱震性都>100次。所以，除白云石等材料以外，國內(nèi)廠家很少采用空氣急冷法控制耐火材料的生產(chǎn)。YB 4018—91耐火制品抗熱震試驗方法規(guī)定的試驗條件更加溫和，更少有人使用。

　　如果研制新型耐火材料，推薦采用熱震疲勞試驗，以試驗中樣品抗折強度損 失的趨勢來表征材料的抗熱震性。