澆注料介紹

     澆注料又稱耐火澆注料，一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。

     同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而不定型耐火材料應用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。

耐火澆注料分類

     耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性和可塑性。 

澆注料種類

     澆注料主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點進行分類。

     按氣孔率分：有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。

     按結合劑分：有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。

     水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。

   按耐火骨料分：有粘土質骨料(Al2O3 30%～45%)、高鋁質骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

澆注料的施工

     一．澆注料施工前的檢查：

  （1）檢查待澆注設備的表面及其清潔情況，要求施工表面必須清潔。

  （2）檢查施工機具的完好情況，攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。

  （3）檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處理（涂上瀝青或其他措施）。

  （4）檢查周圍耐火磚襯及隔熱層預防澆注料失水的防范措施。

  （5）檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預試驗檢查是否失效。

  （6）檢查施工用水，水質必須達到飲用水的標準。

  凡是上述項目檢查不合格時應處理合格后方可施工，過期失效的澆注料不得使用，澆注料施工中要確保不停電并不得中斷施工。

   二．施工時的注意事項：

  （1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規(guī)則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根（防止強烈傳熱）且拉筋應以錨固件為基礎焊接（也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上）。

  （2）水灰比：攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

  （3）攪拌：澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘（以說明書的要求為準），操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌，再加入80%用量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。

  （4）澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間，已經(jīng)初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內(nèi)，也不得再加水后攪拌使用。

  （5）振動：倒入模框內(nèi)的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。

  （6）大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設計要求留設，不得遺漏，膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應為40~60mm，膨脹用木板應進行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。

  （7）關于錨固件的焊接：在工作面上劃出網(wǎng)格線（按照圖紙的要求），在網(wǎng)格線接點的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。

  澆注料施工完成后的澆注體，在凝固前不得再經(jīng)受壓力或受震。

   三．施工后的保養(yǎng)檢查：

  （1）待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴實，初凝達到后要定期灑水養(yǎng)護，保持其表面濕潤，養(yǎng)護時間至少兩天，第一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后方可拆除模板繼續(xù)灑水養(yǎng)護，但承重模板必須待強度達到70%以后方可拆模。

  （2）模板拆除后要及時對澆注體進行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補，問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用相同質量的搗固料填滿搗實，繼續(xù)養(yǎng)護，嚴禁用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。

  四．冬天、雨天及署天施工注意事項：

  1．冬天是指環(huán)境氣溫在+5℃~-5℃時施工，氣溫低于-5℃時，只有在采取了可靠的防寒措施后才能施工。

2．冬天施工時必須采用冬季施工技術措施，要做好對工作環(huán)境的封閉、擋風、加熱和保暖工作，確保砌筑后襯里的溫度在+5℃以上。

3．冬天施工澆注料時，干料應存放在取暖間內(nèi)，施工時用溫水(25度左右)攪拌，防止使用溫度較高的水，以避免澆注料急速凝結，拌合料溫度保持在10℃以上。不易另加化學促凝劑或防凍劑。

   4．冬天在爐內(nèi)施工時，應先將隔熱層砌好，以提高耐火層的防凍能力。施工后，砌體應用塑料布覆蓋，再用干草簾蓋嚴。對新砌的窯，其保溫時間不得少于10天，嚴禁已砌好的砌體暴露在寒冷的大氣中。

   5.雨天施工時應轉入室內(nèi)作業(yè)。所有材料、運輸工具、工作場地和砌體都要防雨。為竣工建筑物要蓋頂，塞洞和堵漏。已完工的爐子上部孔口要封閉。已完工的地面預制件要墊高加蓋，嚴禁浸泡在水中。

6．當環(huán)境氣溫>30℃時，可視為署天施工。暑天施工時，水溫、料溫均應控制在30以下，烈日曝曬下的物料使用前應先冷卻降溫。

   7．暑天施工澆注料時應盡量安排在白天或傍晚進行。澆注后應及時用草簾覆蓋，應勤灑水降溫，而且不得使水流到耐火磚上。

  五．澆注料施工的檢查和驗收：

   1．澆注料施工過程中，每20m2工程量要留設試塊一組，以便檢查其強度等主要性能。

  2．凡被覆蓋的隱蔽工程，應在隱蔽工程驗收后，方可進入下一道工序，其檢查項目如下：

  （1）隔熱層和錨固磚，模板等（隨時檢查）

  （2）錨固件和錨固裝置

  （3）防失水措施

  （4）預埋設施

  隱蔽性工程檢查后，應填寫隱蔽性工程驗收單，并在建設單位簽證認可后，作為竣工資料之一。

  3．分項工程完工后，應進行中間交工驗收，其檢查項目如下：

  （1）砌體的外形尺寸、襯厚和中心線

  （2）材料使用情況

  （3）膨脹縫、磚縫、水平度、垂直度和表面平整度

  （4）工藝設施及工藝孔洞的施工

  （5）外觀的檢查

產(chǎn)品優(yōu)點

? ? ? 澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成，它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定型耐火材料。

? ? ? 由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。