隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在不論什么產(chǎn)品都往環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展，也正迎合了我國的發(fā)展趨勢，我公司也耐火磚的砌筑磚縫制造了石灰窯，切實解決了我國窯爐方面的問題。石灰窯是怎樣環(huán)保和節(jié)能的呢，我相信很多人都不明白，本文具耐火磚體介紹一下：

首先，窯體結(jié)構(gòu)不同，傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾不斷改變受熱面和透氣性從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。

其次，供風，由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，空氣流動阻力很小所以節(jié)能窯使用的風壓風量僅為普通豎窯的三分之一自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗大大降低相應石灰成本降低。現(xiàn)代石灰窯研究所還研究設計了概率風帽使助燃風可科學的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強度一致。林現(xiàn)代石灰窯設計的供風方針是：“低風壓、石灰窯耐火磚砌筑厚度小風量、大效果”。

第三，普通豎窯都采用了隔熱材料而節(jié)能窯不但有隔熱材還有復合保溫材料和窯襯形成復合窯襯，使窯內(nèi)熱能達到充分利用，熱損失大大減少煤耗大大降低襯窯齡延長。普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃，而現(xiàn)代石灰耐火磚檢測報告窯的窯頂溫度正常一般還不到100—200℃。窯頂溫度間接反應了燃料熱能的利用水平。

再次，石灰窯燃料很關(guān)鍵。要想煅燒效果好必須要窯內(nèi)斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器。現(xiàn)代石灰窯研究所針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器其中有旋轉(zhuǎn)布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結(jié)合布料器。大的窯徑當然應首選旋轉(zhuǎn)布料器或鐘旋結(jié)合布料器，窯嵊州耐火磚口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器應它分段開啟和封閉所以有很好的密封效果。因此布料器和節(jié)能有很大的關(guān)系但必須針對窯形結(jié)構(gòu)配套選擇。

最后，卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系，現(xiàn)代石灰窯研究所一般配備托板卸灰機和兩段卸灰閥結(jié)合使用既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率。而且針對節(jié)省投資還設計了簡易的翻柵板卸灰機它的造價僅是電動卸灰機的十分之一通常結(jié)合施工就可自制成本很低。

從整體來，石灰窯就是從以上五個方面咸陽耐火磚來實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。