輕質(zhì)耐酸澆注料又稱耐火澆注料

輕質(zhì)耐酸澆注料又稱耐火澆注料，由耐火集料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合料，加水(或液狀結(jié)合劑)調(diào)和成可用澆注法施工的泥料。與其他不定形耐火材料的區(qū)別在于，平順澆注料廠家介紹說耐火澆注料施工后具有一定的凝結(jié)和硬化時(shí)間，因此澆注成型后需經(jīng)過一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)方可脫模、之后再經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)即可投入烘烤使用。

輕質(zhì)耐酸澆注料由膠結(jié)料、骨料、摻和料三部分組成，有時(shí)還加入促凝劑。

耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料(黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等)，經(jīng)過煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當(dāng)于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料(5～20mm)在配料中占35%～45%;細(xì)骨料(0.15～5mm)占30%～35%。

膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用，使制品具有一定的強(qiáng)度。可作膠結(jié)料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥(高銷水泥)、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過程中體積收縮，膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。

有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結(jié)。

為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過程中的強(qiáng)度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經(jīng)過磨細(xì)的耐火材料熟料細(xì)粉，其中70%～80%的細(xì)度在0.088mm以下。

以上是平順耐材對輕質(zhì)耐酸澆注料又稱耐火澆注料的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐磨耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)澆注料,高鋁磚,高鋁澆注料等耐火材料。平順耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。