菱鎂礦的選擇耐火原料性能與用途_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

發布時間：2026/01/15 企業新聞 標簽：高鋁磚_保溫磚瀏覽次數：94

菱鎂礦的選擇耐火原料性能與用途

菱鎂礦是一種以碳酸鎂(MgCO3)為主要成分的天然礦石，菱鎂礦通常呈顯晶粒狀或隱晶質致密塊狀，后者又稱為瓷狀菱鎂礦。

菱鎂礦(鎂石)的化學礦物組成

鎂石是一種以碳酸鎂(MgCO3)為主要成分的天然礦石，有結晶菱鎂礦和隱晶形菱鎂礦兩大類。天然鎂石是三方晶系晶體或隱晶質白色碳酸鎂巖。它的理論化學組成為：MgO47.82%，CO252.81%由于其中所含雜質不同顏色可以由白到淺灰、暗灰、黃或者灰黃色。晶質菱鎂礦的密度為2.96～3.21g/cm3，硬度3.4～5.0，沿棱面完全解理，具有玻璃光澤。晶態鎂石具有良好的晶粒，伴生礦物主要有白云石、石灰石，此外還有石英和滑石。從化學組成方面來看，鎂石最常見的雜質有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。

菱鎂礦質量標準

菱鎂礦的選礦方法

選礦方法：浮選、重選、熱選、輻射揀選以及化學選礦。

浮選法是處理菱鎂礦的主要方法之一，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時通常在礦漿自然ph下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達到良好的效果，將菱鎂礦純度提高到95%-97%。浮選通常在堿性介質中添加脂肪酸類捕收劑可以使菱鎂礦得到良好浮游。根據組成礦物的不同，浮選流程分為單一反浮選和反浮選—正浮選。

重選分為跳汰、搖床、風力搖床及重介質等方法，并以重介質選礦最為常見。

熱選將菱鎂礦在800~1000℃下煅燒，形成多孔、體輕、耐壓強度低的顆粒。而含硅酸鹽礦物的滑石、綠泥石等的強度逐漸提高，白云石的強度比煅燒后的梁煤礦高出30~33倍。利用這種差異，將煅燒后的菱鎂礦加以破碎、篩分、風力分級或者水力分級，可以使菱鎂礦富集于細級別中。

輕燒：菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒；，其產品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過輕燒，礦石中mgo含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的mgo富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預備作業。輕燒鎂具有很高的活性，是生產高體密鎂砂的理想原料。

化學選礦通產是將原礦或者經煅燒的礦石用浸取劑，再采用不同方法將雜志沉淀分離出去。

菱鎂礦選礦工藝流程

菱鎂礦浮選工藝流程是破碎篩分：以粒度小于200mm的原礦經顎式破石機設備、對輥破石機設備及振動篩設備組成兩段一閉路流程碎至10-0mm，作球磨機設備給礦；磨礦分級：-10mm礦石經一段閉路磨礦，磨至-200目占70%，進入浮選作業；浮選：浮選流程由反浮選及正浮選組成，前者選出全部尾礦，后者得到鎂精礦和中礦。

菱鎂礦熱選工藝流程簡單、成本低。海城菱鎂礦就采用反射窯輕燒熱選法進行提純。試驗礦石為海成一級礦，粒度為50-200mm。反射窯為7.8m，輕燒溫度750-1100℃，停留時間為2h。輕燒后的礦石篩分成-5mm和+5mm兩部分。-5mm部分再在4r懸輥式磨粉機設備中細磨風選。其中-120目的為高純輕燒鎂粉。+120目與+5mm的合并為商品輕燒鎂。高純輕燒鎂粉再經壓坯，重燒而成高純鎂砂。

菱鎂礦選礦，除了上述浮選法、輕燒法、熱選法外，還有重選法、電選法、輻射選礦法、磁種分選法等等。后面這幾種方法我國用得不多。

菱鎂礦主要用途

菱鎂礦是鎂質材料的重要原料。目前主要用于鎂質耐火材料原料和制品；其次用于煅燒鎂做膠凝材料；用于冶金熔劑，防熱、保溫、隔音等建筑材料；用電解法、還原法、氟化法等可以從菱鎂礦中提取出金屬鎂、制取鎂合金，廣泛用于軍事工業和國防尖端技術，還可用于機械制造、汽車、紡織、建筑、電子、光學機械、輕工等方面，此外，還大量用于制造照明彈、燃燒彈、化學藥品及閃光燈等方面。低品位菱鎂礦可作為鎂質化工材料的原料，通過碳化法、甲酸浸法、水化法等制取輕質碳酸鎂、工業氧化鎂、氫氧化鎂等化工產品。

菱鎂礦的分布

我國菱鎂礦的儲量居世界第二位，主要分布在遼寧和山東，其次是河北、四川、新疆、西藏、內蒙、安徽和甘肅等九個省。其中遼寧儲量最多，占全國菱鎂礦儲量的85%，其次是上東占10%。

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