輕質(zhì)磚砂耐火材料用的水泥、耐火粉料和輕骨料，其種類和用量的不相同，功能也不相同；摻加減水劑的澆注料，用水量降低和強(qiáng)度進(jìn)步，是顯著的；摻入堆積容重小的外加物，能降低澆注料的體積密度、進(jìn)步其隔熱功能，但強(qiáng)度成倍的降低，且其用量越多越顯著。因而，應(yīng)依據(jù)熱工窯爐的運(yùn)用條件和澆注料的運(yùn)用部位，合理的制造及選用輕質(zhì)磚砂耐火澆注料，以到達(dá)窯爐的長(zhǎng)命和節(jié)能的意圖。
　　
　　輕質(zhì)耐火澆注料的制造和成型，與終至耐火澆注料的根本相同，其區(qū)別是輕骨料的容重小、易吸水，因而混煉時(shí)應(yīng)將稱好的輕骨料，倒進(jìn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，先加水用量的一半的水，濕混均勻后，再加耐火粉料和水泥等，并加余下的水混煉。在成型時(shí)，輕骨料易于上浮，構(gòu)成分層，故振動(dòng)時(shí)刻要短些，應(yīng)加以操控。輕質(zhì)磚砂耐火澆注料依照請(qǐng)求，混煉成型初凝后，應(yīng)在濕潤(rùn)環(huán)境中維護(hù)。維護(hù)1天后拆模，硅酸鹽水泥和CA-50水泥輕質(zhì)耐火澆注料的試體，應(yīng)持續(xù)別離維護(hù)6天和2天。然后，查驗(yàn)其功能。輕質(zhì)磚砂制造的耐火澆注料體積密度，通常為1.18—1.58 g?cm3。烘干耐壓強(qiáng)度大于6Mpa，跟著加熱溫度的升高，強(qiáng)度有所降低，到1300℃時(shí)，強(qiáng)度有所上升，這是粉料被燒結(jié)所造成的。
　　
　　要使熱風(fēng)爐到達(dá)30年以上的壽數(shù)，有必要依據(jù)熱風(fēng)爐各部位的工作狀況，合理地裝備耐火材料，在最經(jīng)濟(jì)的前提下使熱風(fēng)爐到達(dá)設(shè)計(jì)的爐壽。我公司對(duì)于大型熱風(fēng)爐的工作特色，選用莫來(lái)石、剛玉、低鐵硅線石、進(jìn)口優(yōu)異紅柱石等主要原料，開(kāi)發(fā)出了大型熱風(fēng)爐用系列優(yōu)異低蠕變高鋁磚和粘土磚等耐火材料，這些商品的特色是：
　　
　　①雜質(zhì)含量低，主晶相為莫來(lái)石；抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)。
　　
　　②顯微結(jié)構(gòu)特征為莫來(lái)石構(gòu)成交織網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；抗熱震穩(wěn)定性好。
　　
　　③荷重軟化溫度高，抗蠕變功能好，不相同商標(biāo)的商品的蠕變率小于0.5%，在蠕變后（20~50h）的蠕變率小于0.2%。