一、如何控制耐火澆注料中的水分含量？

　　1、向耐火澆注料中加入一定量的水，使骨料、粉料與適量水混合，用于施工澆注耐火澆注料。抗火澆注料漿的性能直接決定它的流動(dòng)性。由于耗水量大，造成集料與粉體分離沉積，干燥過程中大量放水，造成結(jié)構(gòu)松散、性能下降，燒成后某些重要性能下降，致使燒制后某些重要性能下降。

　　2、耐高溫澆注料堆密度高，流動(dòng)性小。假如水只是充滿顆粒間的空隙。控制水用量，提高耐火澆注料的流動(dòng)性，增加粗顆粒間距，減小粗顆粒間的內(nèi)部干擾，提高耐火澆注料的流動(dòng)性。

　　3、耐火澆注料廠家認(rèn)為可以對耐火澆注料粒度分布進(jìn)行優(yōu)化，控制超細(xì)基體顆粒(<1微米)的含量，也是降低含水量的重要措施。

　　4、澆注料工藝中，粗顆粒會降低耐火澆注料漿的流動(dòng)性，但能提高耐火澆注料燃燒后的機(jī)械強(qiáng)度，減少燃燒后收縮。粗骨料在耐火澆注料襯里干燥過程中，還可以起到良好的水蒸汽散失作用，避免在耐火澆注料襯里內(nèi)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，保證澆注料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性。

二、可澆灌材料的用途：

　　1、輕質(zhì)耐高溫澆注料在澆注澆包時(shí)，要反復(fù)檢驗(yàn)澆包的質(zhì)量和使用次數(shù)，不論是耐高溫澆注料澆包，還是手提澆包，每2個(gè)月要檢查一次，重要部位要檢查是否有裂縫、變形、膨脹等問題。

　　2、用攪拌機(jī)和澆注料，先在澆注料中加入5-3%的凝聚量。根據(jù)硬化期的調(diào)正量，一般秋季≤25℃時(shí)，可增加5%，如待施工部位溫度大于30℃時(shí)可加3%，在施工時(shí)一定要注意減少損失，澆注時(shí)一定要注意縮短損失，澆注時(shí)要注意注意部位的溫度要適當(dāng)縮短，以免造成損失。

　　3、澆注料在實(shí)際操作中，主要是用攪拌機(jī)攪拌，禁止人工攪拌，沒有辦法的時(shí)候，就采取人工攪拌。但是地面一定要干凈，澆注料要添加促凝劑，促凝劑的加入量為3%，現(xiàn)場施工就可以加5%的PA80膠水拌均后加8%的PA80膠水快拌快用。

　　4、澆注之前，先將錨固物涂上一層瀝青和漆，澆注厚度在250mm以內(nèi)，宜一次澆注至規(guī)定的厚度，振動(dòng)至密實(shí)完全密實(shí)為止。